一、各种设备的基本工艺

   1、涂装线的基本工艺，

   铝带放料--除油—清洗—铬化—清洗—烘干—面料涂装—烘箱烤漆—冷却—牵引—成品收料入库。

   2、复合板的基本工艺，

   挤出机经模头挤出板材—经压延机压光定厚—复合粘合膜—面料底料放料—热辊复合—板材加热后处理—二次压合—冷却—复保护膜—切边—牵引—定长横切—送板—成品堆料。

   二、几家涂装线设备的比较，

   涂装线的工艺比较：铝带放料到涂装的工艺基本相同，但在烘箱烤漆工艺上区别很大。

   进口的设备和国内一些设备的烘干工艺是采用的电加热烘箱，其加热的功率都在500-800千瓦。它的工艺是将铝带在烘箱内直接用红外线加热器加热到250多度，再用风机将气体抽出。

   其缺点是：

   1，设备报价170万元美圆（1445万元人民币）

   2，用电功率大，500-800千瓦。

   3，中途停机危险性很大，因为烘箱内的温度不能马上降低，因为铝带涂漆后在高温下很快就会燃烧，可燃气体很容易造成失火燃烧爆炸。

   4，因为其烘箱是红外线加热，箱内有电线接口，如因接头不好，会导致接头打火，引起燃烧爆炸。

   5，中途停机检修难，因为烘箱在停机后，由于加热器不能很快冷却，在几个小时后才能维修。

   6，台湾的涂装线在清洗和铬化时**用离子水才能正常，

   7，正常速度只有1--12M/MIN

   西安新兴公司的涂装线的特点：

   1、该设备由放带到涂漆的工艺用水是普通的自来水就可以正常，不须要专用的离子水。

   2、用电功率只有台湾设备的10%，烘箱用电只有22个千瓦，设备总功率只有100多千瓦。（台湾设备535千瓦）

   3、烘箱加热方式是采用内循环油热交换器加热方式，**温度可达300度。而且是将高温度的风吹到铝带表面上的漆面，将漆面的溶剂快速的吹离排出，干燥速度快，漆膜强度好，表面质量高，而且速度快，每分钟1---20米。没有可以使溶剂点燃的火源，所以工作很**。

   4、中途维修方便，可以在任何时间停车检修烘箱，因为，检修时只要将烘箱的风扇电机关掉，烘箱的温度马上就降下来。操作十分方便，

   5、因为烘箱内没有电源的接头，所以不会因电线接头打火而引起可燃气体的燃烧而爆炸引起事故。